Innovationen & Technik

Was eine Glashütter Uhr vor anderen Uhren auszeichnet, ist das Uhrwerk. Ihm kommt in der deutschen Uhrenstadt größte Bedeutung zu. Und so gibt es auch einige besondere Merkmale, die für ein Glashütter Uhrwerk charakteristisch sind: Die Dreiviertelplatine ist eines davon. Im Jahr 1864 eingeführt, gilt sie heute als typisches Merkmal für hochwertige Glashütter Uhren. Unsere 2008 neue entwickelte Dreiviertelplatine kommt in Mühle-Uhrwerken mit der Bezeichnung „MU 94–“ zum Einsatz.

Ein weiteres traditionelles Kennzeichen ist die Schwanenhals-Feinregulierung, die besonders stoßsicher in unserer Spechthals-Feinregulierung weiterlebt. Abschließend möchten wir hier noch die verschraubten Goldchatons mit ihrem prächtigen Farbenspiel in Rot, Blau und Gold nennen. Sie finden in den traditionell ausgerichteten und aufs Feinste vollendeten Robert Mühle Kalibern unserer Manufakturlinie ein angemessenes Zuhause.

Auf unsere Uhren soll man sich jederzeit verlassen können. Deshalb tun wir immer etwas mehr als nötig. So kommt unsere Spechthalsregulierung auch dann in einer Mühle-Uhr zum Einsatz, wenn sie sich – im Gegensatz zu unserem S.A.R. Rescue-Timer – nicht bei riskanten Rettungseinsätzen behaupten muss. Die Feinregulierung haben wir 2003 entwickelt, damit sie den präzisen Gang unserer Uhrwerke auch unter härtesten Einsatz-Bedingungen sicherstellt.

Eine stärkere Erschütterung kann bei herkömmlichen Feinregulierungen dazu führen, dass der Rückerzeiger zwischen Regulierschraube und Gegendruckfeder nach oben springt. Dadurch kann sich die Lage der Unruhwelle oder die Regulierung der Uhr verändern. Unsere speziell geformte Spechthalsfeder verhindert, dass sich der Rückerzeiger nach oben bewegen kann, indem sie in eine halbkreisförmige Vertiefung des Rückers eingreift. Damit drückt sie den Rückerzeiger nicht nur seitlich gegen die Feinregulierschraube, sondern gleichzeitig auch nach unten auf den Unruhkloben.

Damit eine Uhr lange Zeit zuverlässig und präzise funktioniert, müssen alle Bauteile des Uhrwerks perfekt zusammenarbeiten: vom Antrieb über das Räderwerk bis hin zur Regulierung. Deshalb haben wir nicht nur eine eigene Feinregulierung entwickelt, wir schenken auch dem Rotor höchste Aufmerksamkeit.

Der Mühle-Rotor sorgt für den Antrieb unserer Automatikuhren. Durch die Armbewegungen des Trägers in Schwung gesetzt, nutzt er seine Rotation zum Aufziehen der Uhr. Damit dies effizient geschieht, stellen wir ihn nach unseren Entwürfen auf unseren eigenen CNC-Bearbeitungszentren her. Denn schon hier muss alles stimmen und mit geringsten Toleranzen gefertigt werden. Unser Rotor besteht aus dem gravierten Mittelsegment und einem speziellen Schwermetallhalbreifen, der die Eigenschaft des Rotors verstärkt, sich aufgrund der Erdanziehung nach unten zu drehen.

Diese Schwungmasse wird mit vier bzw. fünf goldfarbenen Nieten an den äußeren Umfang des Mittelsegments genietet. In dessen Mitte pressen wir ein reibungsarm funktionierendes Kugellager, da das Lager des Rotors durch die ständige Bewegung besonders belastet wird. Abschließend wird der Rotor vernickelt bzw. rhodiniert, also mit einer hauchdünnen Schicht eines Elements aus der Gruppe der Platinmetalle versehen. Dadurch erhält er seine silberglänzende unempfindliche Oberfläche.

Die Dreiviertelplatine ist ein typisches Kennzeichen hochwertiger Glashütter Uhren. Sie dient der stabilen Lagerung von Feder­haus und Räderwerk und trägt ihren Namen, weil sie etwa drei Viertel des Uhrwerks bedeckt. Wie es Tradition ist, haben wir unsere Dreiviertelplatine mit dem klassischen Glashütter Gesperr und einer entnehmbaren Ankerradbrücke ausgestattet.

Letztere sieht nicht nur sehr schön aus – mit ihrem roten Lagerstein und den zwei gebläuten Schrauben. Sie erleichtert vor allem eine Revision der Uhr, weil das Ankerrad oder auch die ganze Hemmung einfacher ausgebaut und gereinigt werden können. Mit der Dreiviertelplatine konnten wir die Langlebigkeit, Servicefreundlichkeit und Ästhetik unserer Chronographenwerke steigern. Und weil wir in diese nicht nur unsere Dreiviertelplatine einbauen, sondern auch Regulierung, Unruhkloben, Automatik­brücke und Rotor dafür selbst konstruiert haben, prägen wir ihnen mit Stolz unsere eigenen Kaliberbezeichnungen ein.

Wir sind in erster Linie Uhrmacher. Alle Arbeiten, die wir an einem Uhrwerk vornehmen, dienen zunächst einmal dem Ziel, unsere Zeitmesser präziser und zuverlässiger zu machen. So tun wir das, was wir mit unseren Uhren machen, nicht nur aus äs­the­tischen, sondern vor allem aus funktionalen Gründen. Funktionale Ästhetik nennen wir das.

Alle beweglichen Teile in einem Uhrwerk unterliegen einem gewissen Verschleiß – aber umso weniger, je reibungsloser das Räderwerk läuft. Deshalb werden Metalloberflächen verdichtet, gehärtet und poliert. Gerade die sehr schönen Polituren verschaffen der Oberfläche von Hebeln und Federn dabei mehr Dichte und Spannung: zugunsten einer höheren Genauigkeit.

Die Handaufzugswerke der Manufakturlinie „R. Mühle & Sohn“ wurden ganz im Geiste des klassischen Glashütter Uhrenbaus konstruiert. So können in diesen Mühle-Uhrwerken erstmals ein gravierter Unruhkloben und farbenprächtige verschraubte Goldchatons bewundert werden.

Bei Feinregulierung und Deckplatine gehen die Manufakturkaliber – im Gegensatz zur heute üblichen Glashütter Uhrwerks­technik – eigene Wege. Denn natürlich kommt in ihnen unsere Weiterentwicklung der Schwanenhals-Feinregulierung zum Einsatz: die besonders stoßsichere und von Mühle-Glashütte entwickelte Spechthals-Feinregulierung. Die Deckplatine wurde darüber hinaus als Dreifünftelplatine mit separatem Kloben für das Ankerrad gestaltet.